SMT上料防错解决方法SMT机台属于高价格的快速自动设备，一旦投入生产，即可迅速生产完成制令单任务。但同时也存在着很大的上错料的风险，如有失误，整张制单的产量将全部为NG品，损失巨大，因此，目前车间将组织充足的资源，在SMT机台开始生产之前，要对SMT机台进行仔细的检查，确保一切正常，顺利地开始生产。但当前大多数SMT机台料的校验都依赖人工来完成，SMT上料防错尤为显得重要，错误的主要来源可能如下：

卷料和盘料的标识有误，卷料名称与实物不符；

材料卷的数量有误，特别是数量不足；

通过手工抄录，FEEDER数字与料卷盘一一对应，很可能抄错数据；

装好FEEDER后，将其推入机台时，放置顺序是错误的。

造成这种现象的根本原因在于手工操作中对材料的疏漏不可避免，

为了防止在SMT生产过程中出现不合格物料，通常采取以下措施：

在物料到达生产仓后，物料员会检查该订单中的所有物料，确认无误后送往生产线。

操作者在将料卷安装到飞达上时对物料进行再次确认，在安装完成后通知QC对料(如果不能保证可添加另一个确认过程，即同时通知操作者或班长进行对料)。

质量控制确认材料正确并开始生产。

首批板出货后，进行首件检验，确认无误后正式生产。

如果中间发生了换料，则改为前面第二步，但无需进行首件检验。

综上所述，就是小编对该产品的简单了解，希望能帮到您，再见！