近年来，在“中国制造2025”提出以后，信息化和工业化正逐渐融合，慢慢实现向智能制造转型之路。在这个过程中，MES系统作为一套面向制造行业执行层的生产信息化管理系统，发挥着重要的推进作用。

    众所周知，我国仍有大部分离散制造企业还采取着小批量的生产模式，而这种模式固有的品类多、数量少、经常变更工艺过程等特点也给生产管理工作带来一定的烦恼，从而不便于管理，因此需要一个先进适用的管理系统，也就是MES系统。

MES系统如何助力企业智能制造发展？

1、在资源配置方面：

    MES系统通过对生产计划的分析，可以提供各种现场生产资源的实时状态数据，并配备相应的工具、设备、物料、文档等资源，紧密协调各操作按调度要求准备和执行。

2、在任务派工方面：

    在生产方案完成后，MES系统会自动生成任务派工单，并根据实际的设备加工能力来制定具体的生产过程和设备的操作顺序，结合资源配置进行现场动态分配。

3、在过程控制方面：

    在生产过程中，MES系统可以实时监控整个流程，及时纠正生产过程中的错误，提供正确的政策支持，在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。

4、在质量管理方面：

    MES系统可以跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。

5、在数据采集方面：

    MES系统可以根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。

6、在人力资源管理方面：

    MES系统可以根据提供人员的状态和相关的信息，来跟踪个人的工作执行情况，为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、轻松绩效考核、减少员工流失、优化人员调度等方面提供决策支持。

7、在维护管理方面：

    MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等，从而计算出最常见的设备/工具维护工作并进行经验积累，管理和指导生产设备、工具的维护活动，并生成相应的维护经验文档，以供浏览、查询。

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