随着市场环境的变化和现代生产理念的更新，我们认识到了“计划”与“生产”密切配合的重要性，主要表现在企业和车间管理人员可以在短时间内掌握生产线的变化，然后做出正确判断和快速的处理措施，让生产计划合理且正确地进行下去。
可能您的企业已经拥有ERP管理系统，不过ERP系统主要服务于企业管理的上层，对于车间层管理不能提供详尽的支持，但其本身并非真正意义上的管理系统。
比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：
1、当出现用户产品投诉时，能否追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
2、当同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人上料错误、部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？
3、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，防患于未然？
对于上述这些问题，MES系统能很好地提供相应服务。在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。协助企业建立一体化和实时化的管理信息系统。
